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          用PEEK制造零件的四種加工方法
          所屬分類:公司新聞發表時間:2024-03-15

          用PEEK制造零件的四種加工方法


          長期以來,PEEK 一直是一種備受推崇的工程聚合物,其應用范圍幾乎是無限的。它仍然流行的原因之一是它的可加工性:PEEK 非常適合多種聚合物加工技術。在本文中,我們將討論用PEEK 制造組件的四種加工方法。

          方法一:壓縮成型

          在壓縮成型中,預熱塑料材料并將其放入模腔中。模具在壓力下閉合并加熱。零件冷卻后,將其從模具中取出并去除飛邊。該工藝非常適用于增強聚合物,是用PEEK 制造零件的標準制造方法。壓縮成型生產的零件具有良好的表面光潔度。設置時間非???,設置成本相對較低。然而,它無法處理帶有底切的幾何形狀,并且處理時間和零件一致性不如注塑成型。

          方法二:注塑成型

          注塑成型是生產塑料零件最常見的加工方法之一,包括PEEK。在注塑成型中,熔融塑料在高壓下被注入(即,強制)到模具中。冷卻和凝固后,將零件(或多個零件)從模具中取出。需要最少的后處理,通常采用修剪毛邊和多余塑料的形式。注塑成型適用于薄壁零件,可以生產具有精細細節的復雜零件。注塑成型的零件具有良好的表面光潔度和出色的尺寸精度。從生產的角度來看,好處包括高生產率和低勞動力成本。缺點是高工具、長交貨期的可能性和高成本。

          方法三:擠壓

          擠出用于制造具有恒定橫截面的聚合物部件,包括管。這是PEEK 零件的另一種常用制造工藝。加熱的塑料在高壓下通過開放式模具。生產成本往往很低,設置時間很快,初始成本也相對較低。然而,精度不如注塑成型那么高,而且它只適用于具有均勻橫截面的零件。

          方法四:離心成型

          在離心鑄造(有時稱為旋轉成型、離心成型或旋轉成型)中,將熔融的聚合物材料(例如PEEK)放入模具中并密封。模具和聚合物被加熱到聚合物處于液態的程度。然后模具在多個軸上旋轉。離心力使聚合物均勻分布在模具的內表面上。這種制造方法可用于制造具有薄壁和極低殘余應力的復雜空心零件。它適用于增強材料。離心成型以有限的模具成本提供出色的表面光潔度。它非常適合短期和長期生產運行。它的主要缺點是與注塑成型相比缺乏精度和生產速度低。

          PEEK 不僅以其強度、低摩擦、化學相容性和出色的耐磨性能而聞名,而且還可以用于多種不同的制造工藝。它的可制造性使其適用于原型、定制的獨一無二的零件或大批量生產。它的可加工性還使其更容易適應項目預算。


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